汽车质量管理体系五大工具_汽车质量管理体系五大工具是什么

汽车质量管理体系五大工具_汽车质量管理体系五大工具是什么

       今天，我将与大家共同探讨汽车质量管理体系五大工具的今日更新，希望我的介绍能为有需要的朋友提供一些参考和建议。

1.五大工具是什么

2.五大工具和七大手法是什么？

3.初识?IATF：16949五大核心工具

4.为什么要开展ts16949五大工具培训

五大工具是什么

       问题一：TS五大工具是什么？ TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC

        APQP――质量先期策划

        PPAP――生产件批准程序

        SPC――统计制程控制

        MSA――测量系统分析

        FMEA――潜在失效模式分析

        问题二：TS16949体系的五大工具是哪五个？ 具体是指《ISO/TS16949:2002汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC

        APQP――质量先期策划

        PPAP――生产件批准程序

        SPC――统计制程控制

        MSA――测量系统分析

        FMEA――潜在失效模式分析

        这其中以APQP为纽带贯穿始终，其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。

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        问题三：我的世界五大工具是什么 您好，楼主五大工具有：铲子，稿子，斧子，锄子还有剑

        问题四：六西格玛和TS16949五大工具分别是什么？ 一、APQP：产品品质先期规划

        APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写。

        主要内容包括：

        1.架构说明产品质量管制计划

        2.分别依计划，制程设计，有效性，符合要求，稽核问题五阶段展开

        二、FMEA：失效模式与效应分析

        FMEA是Potential Failure Mode and Effects Analysis的缩写。

        主要内容包括：

        1.预防不良产品与异常发生

        2.计划风险领先指数(PRN)，采取预防措施

        3.减低事后变异，降低成本

        4.成立矩阵功能小组

        三、MSA：测量系统分析

        MSA的英文全称是Measurement Systems Analysis。

        主要内容包括：

        1.再现性与再生性行业(R&R)变异分析

        2.提供统计方法，评估测量值

        3.校正测量系统达到检测功能

        四、SPC：统计过程控制

        SPC的英文全称是Statistical Process Control。

        主要内容包括：

        1.各项计数值，计量值管制图应用

        2.变异之统计分析

        3.制程能力分析

        五、PPAP：生产性零组件核准程序

        PPAP的英文全称是Production Part Approval Process。

        主要内容包括：

        1.提样的时机和程序

        2.量测及测试结果

        3.提出保证书

        4.符合最新标准

        问题五：质量管理五大工具如何使用 10分 质量管理五大工具使用：

        1、统计过程控制（SPC）

        SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

        实施SPC的目的：

        ?对过程做出可靠的评估；

        ?确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；

        ?为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；

        ?减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作

        2、测量系统分析（MSA）

        测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。

        MSA的目的：

        了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。

        在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证：

        1)是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；　　2)是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

        3、失效模式和效果分析（FMEA）

        潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。

        FMEA的目的

        1)能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。

        2)找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；

        4、产品质量先期策划（APQP）

        APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。

        APQP的功能

        为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。

        5、生产件批准程序（PPAP）

        生产件批准程序为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。

        PPAP的目的

        1)确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。

        2)并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

        问题六：ts16949质量体系认证的五大工具有哪些？ TS16949是一种质量管理软件，它具备五大工具，包括统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,产品质量先期策划（APQP），失效模式和效果分析（FMEA），生产件批准程序（PP阀P）。

        1.SPC：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

        2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。

        3.APQP：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

        4.FMEA：主要目的是能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。

        5.PPAP：主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

        问题七：TS16949体系的五大工具是哪五个？ 1、APQP&CP：产品质量先期策划与控制计划。

        2、FMEA：潜在失效模式及后果分析，主要分两种：设计（产品）潜在失效模式与后果分析―DFMEA，过程潜在失效模式与后果分析―PFMEA。

        3、PPAP：生产件批准程序。

        4、SPC：统计过程控制。

        5、MSA：测量系统分析。

        我给你提供一个思路：APQP&CP为产品设计提供了一套结构化、标准化、流程化的方法，其它均是APQP&CP整个流程中的一个阶段。它的核心思想：重在预防，减少变差与浪费，过程方法。

        你可以自己研究一下，乐在其中！

        问题八：五大工具是什么意思 专指“ISO/TS16949：2002汽车生产质量管理体系和相关服务，”五大工具。即：

        APQP - 质量策划

        PPAP - 生产件批准程序

        SPC - 统计过程控制

        MSA - 测量系统分析

        FMEA - 失效模式分析

        APQP作为贯穿其中，其他四个工具的链接是一个工作的总体进程的一个重要组成部分。

        问题九：五大工具是什么 专指“ISO/TS16949：2002汽车生产质量管理体系和相关服务，”五大工具。即：

        APQP - 质量策划

        PPAP - 生产件批准程序

        SPC - 统计过程控制

        MSA - 测量系统分析

        FMEA - 失效模式分析

        APQP作为贯穿其中，其他四个工具的链接是一个工作的总体进程的一个重要组成部分。

        问题十：质量管理体系的五大工具应用于哪些行业 五大工具是汽车行业推荐的参考工具，但是许多行业都可以用，比如 SPC统计过程控制吗，对电子业、印刷行业也可以用。其实汽车制造业，包括广泛，如汽车的轮胎是橡胶的，那么，橡胶件制造业；汽车后视镜外壳，是塑胶的，那注塑行业，汽车电器，是电工电子技术，那电子行业、电线电缆业，汽车挡风玻璃，是玻璃制品..........，如果但从应用，几乎包括各行各业。

五大工具和七大手法是什么？

       APQP（Advances Product Quality and Contorl Plan)，即产品质量先期策划和控制计划，是AIAG（美国汽车工业行动集团）为了使产品设计和开发工作更加规范化和更具可操作性而制定的手册，就如何对产品设计和开发进行控制。那招APQP的模式进行产品设计和开发，将会大大提高超频设计和开发的质量。

        在中外的汽车工业中，AQPQ的应用非常广泛，这也是质量管理人必备的知识体系。

        APQP的最大贡献是为差您设计和开发提供了一种结构化的方法，用来确定和制订确保产品使顾客满意额不走。APQP产品设计和开发的目标是促进所设计的人员之间的沟通，以确保所有要求的步骤能按时完成。

        APQP主要应用于新产品开发或者产品更改时，需要按手册内容制订一系列计划。一个完整的APQP计划包括5各阶段和49各阶段，上一阶段的输出时下一阶段的输入。

        以下是产品设计和开发的过程图。

       备注：参考《质量管理体系的五大工具》第2版，张智勇 编著。

初识?IATF：16949五大核心工具

       QC七大手法包括：检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。

       五大工具包括：统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。

       七大手法和五大工具均是质量管理中常用的方法，目的是确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动；

       这是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

扩展资料：

       管理特色

       

       1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。

       2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。

       3、检查阶段，对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。

       4、处理阶段，如果改进效果好，则加以推广；如果改进效果不好，则进行下一个循环。

为什么要开展ts16949五大工具培训

       一提到IATF：16949，人们脑子里就会出现五大核心工具——APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC。五大核心工具是由汽车行业主机厂基于行业最佳实践总结出来，它们围绕着汽车行业的质量管理体系标准，有着各自不同的作用和目的，也有着密不可分的联系，可以说他们是理论与实践相结合的产物。

       近期偶而有机会学习了五大核心工具，就此我管中窥豹发表一些自己的愚见——我感觉五大核心工具有点类似于人们育儿的过程。

        APQP类似于规划的整个育儿计划，就是孩子（零件/产品）从无到有的计划，从确定主要围绕市场调查--项目报价--预项目策划--产品设计开发--过程工程化开发--样件生产--小批量试生产--SOP量产--SOP早期遏制--正式稳定批量生产。计划细分到确定了每一个阶段需要准备什么、需要做什么、需要输出什么。APQP监督并引导FMEA、SPC、MSA、PPAP在不同阶段，起着不同的作用，完成零件从无到有的实现。

        FMEA相当于优生优育，主要是将生过孩子的人的经验输入到育儿计划中去，考虑到你身体素质、心里素质的不足、遗传疾病等风险，而去对潜在的失效和风险分析，进行预防措施的设置。有针对性的确定方法，从而孕育出高效率、低成本、高质量、无先天缺陷的孩子（产品），PFMEA和DFMEA分别贯穿在产品设计和过程设计的过程中，在关键环节采取适当的方法进行控制，输出FMEA文件。

        SPC类似于孕期产检，实时监测让其处于正常状态，是生产中监控制程的手段，用来发现异常和维持稳定性。具体做法是对产品可量化的特殊特性进行统计监控，用得最多的是Xbar-R，其它很少用。除了发现异常，稳定性也是SPC的一个重要概念，所以就有了cpk，cpk。

        SPC中PPK/CPK等是过程能力的一种量化方式，就像是产检的不同项目，从而进行精确筛查，确定问题，而控制图就是量产的预测图，可以用统计学方法预警出整个孕期（过程）的变异波动点，以反馈现场的及时排查和调整。

        MSA则是检测仪器，类似于超声波机、血压仪等。用于保证你的产检（SPC）数据是准确有效，能够正确实施的。实际上需要确保影响检测稳定的因素是受控、可预知的。

        PPAP相当于孩子准生证的获得。众所周知，你准备好所有的材料去相关部门办理准生证。准生证相当于工商的许可证一样，有这个准生证就代表国家批准你生育合法的孩子了。以此类推，工厂在小批量后将设计开发的结果文件化，提交给客户进批准。绝大多数客户在批准产品量产之前，会安排人员到工厂进行量产前的审查目的是确认这个产品是否满足了量产状态，对供应商生产场地、设备、工装、检具、产能、产品特性、生产过程、FMEA、过往缺陷改善状况、外部提供方管理、人员培训、包装物流等进行确认。

        讲到这里，我们不难发现整个APQP过程串联起了这些工具的应用，虽然不同的工具的目的和作用各不相同，但它们之间是存在紧密联系的。我们不但要正确理解每个工具的方法和目的，还必须系统性的应用这些工具和方法，从而真正的发挥工具应该起到的作用。

       在质量管理中，包含了各行各业的体系。那么在汽车行业中，IATF16949尤为重要，IATF16949包含了五大工具，接下来本文将对五大工具进行解析。

       统计过程控制（SPC）是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。实施SPC的目的是对过程做出可靠的评估；确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。

       测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接收下。目的是了解测量过程，确定测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。

       失效模式和效果分析（FMEA）作为一个策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价过程中潜在的失效及其后果，找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。

       产品质量先期策划（APQP）是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。为满足产品、项目或合同规定，在新产品投入以前，用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。

       生产件批准程序（PPAP）为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。实施其目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。

       五大质量工具是汽车行业16949的核心，是经过证明适用于汽车行业的质量工具，对于提高汽车行业的质量管理水平和竞争力，能起到重要的作用。

       好了，今天关于“汽车质量管理体系五大工具”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“汽车质量管理体系五大工具”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。